Shenzhen Huazheng Precision Technology Co., Ltd. memperoleh IATF 16949
(Standar Sistem Manajemen Kualitas Industri Otomotif Internasional)
Setelah Festival Musim Semi pada tahun 2025, Shenzhen Huazheng Precision telah memperoleh sertifikat IATF 16949 selama lebih dari sepuluh tahun pengalaman pemesinan CNC.
Bagaimana cara mendapatkan sertifikat IATF 16949? IATF 16949 Sertifikat membutuhkan prosedur dan standar yang ketat. Berikut adalah langkah dan pertimbangan utama untuk mencapai sertifikasi:
A. Prasyarat untuk sertifikasi
1. ISO 9001 Foundation
Huazheng Precision telah memperoleh sertifikasi ISO 9001 beberapa tahun. IATF 16949 didasarkan pada ISO 9001 dan mensyaratkan pendirian dan sertifikasi sistem manajemen kualitas yang sesuai dengan ISO 9001
2. Pelanggan otomotif
Perusahaan perlu menunjukkan bahwa mereka secara langsung atau tidak langsung menyediakan produk/layanan kepada industri otomotif (OEM atau rantai pasokan). Kami memiliki pelanggan jangka panjang di industri otomotif. Ini menjadi dasar yang baik untuk mendapatkan sertifikat IATF 16949.
B. Langkah inti otentikasi
1. Persiapan pendahuluan
Komitmen manajemen puncak: Manajemen perusahaan harus mengklarifikasi tujuan sertifikasi dan memberikan dukungan sumber daya. Mengatur pertemuan dan melaksanakan persyaratan.
Analisis Kesenjangan: Menilai kesenjangan antara sistem yang ada dan persyaratan terhadap standar IATF 16949.
Siapkan tim: Siapkan tim lintas departemen (kualitas, produksi, teknologi, pengadaan, dll.) Untuk mempromosikan proyek.
Membangun sistem manajemen kualitas
Sistem Dokumentasi: Mempersiapkan manual berkualitas, dokumen prosedur, instruksi operasi, dll., Mencakup persyaratan inti berikut:
Pendekatan Proses: Mengidentifikasi dan mengelola proses inti seperti desain, produksi, dan pengiriman.
Berpikir Risiko: Menetapkan FMEA (analisis mode kegagalan potensial), rencana darurat, dll.
Persyaratan Khusus Pelanggan: Integrasi OEM (seperti Volkswagen, Toyota, dll.) Standar spesifik.
Persyaratan Khusus Pemesinan CNC:
Kontrol Proses: Parameter pemesinan CNC (seperti kecepatan, umpan, masa pakai alat) dipantau dan direkam.
Pemeliharaan Peralatan: Kembangkan Program Pemeliharaan Pencegahan (TPM) untuk memastikan stabilitas peralatan.
Analisis Sistem Pengukuran (MSA): Verifikasi pengulangan dan reproduktifitas (GR&R) dari alat pengukur.
3. Implementasi dan Operasi
Pelatihan: Pelatihan Semua Staf pada IATF 16949 Standar dan Alat (seperti APQP, PPAP, SPC).
Trial Run: Jalankan file sistem, rekam data operasi, dan verifikasi efektivitas.
Audit internal: Ditemukan ketidaksesuaian melalui audit dan perbaikan internal.
4. Audit Sertifikasi Formal
Audit Tahap 1 (Audit Dokumen): Badan sertifikasi memeriksa dokumen untuk kepatuhan dengan standar.
Audit tahap kedua (audit di tempat): Verifikasi efektivitas operasi sistem yang sebenarnya, fokus pada:
Kemampuan proses CNC (CPK/PPK) sesuai dengan standar.
Kontrol produk yang tidak sesuai, keterlacakan (misalnya manajemen batch).
Penanganan Keluhan Pelanggan dan Peningkatan Berkelanjutan (misalnya laporan 8D)
Perbaikan dan Sertifikasi: Setelah perbaikan masalah audit, sertifikat (berlaku selama 3 tahun) akan diperoleh.
5. Pemeliharaan dan Pengawasan
Pengawasan dan Audit Tahunan: Setidaknya setahun sekali untuk memastikan efektivitas sistem yang berkelanjutan.
Peningkatan Berkelanjutan: Mengoptimalkan proses melalui siklus PDCA untuk memenuhi kebutuhan dinamis pelanggan.
Perusahaan CNC perlu memperkuat fokusnya
1. Kontrol proses
Kontrol ketat pemrograman CNC, manajemen alat, inspeksi bagian pertama dan tautan utama lainnya.
Stabilitas proses dipantau menggunakan SPC (kontrol proses statistik)
Keterlacakan
Penelusuran proses penuh dari bahan baku ke produk jadi (misalnya nomor batch, catatan parameter peralatan).
3. Persyaratan Khusus Pelanggan
Misalnya, pelanggan otomotif mungkin memerlukan PPAP (proses persetujuan bagian produksi) atau pengajuan IMDS (Sistem Data Material).
4. Manajemen Rantai Pasokan
- Manajemen hierarkis pemasok (seperti alat dan pemasok bahan baku) untuk memastikan kepatuhan IATF.
D. Tantangan dan Solusi Umum
Sumber daya yang tidak memadai: Badan konsultasi profesional dapat disewa untuk membantu membangun sistem.
Kesadaran staf yang lemah: Meningkatkan kesadaran kualitas semua staf melalui pelatihan dan penilaian rutin.
Putuskan sambungan antara dokumen dan operasi yang sebenarnya: pastikan bahwa dokumen sistem konsisten dengan operasi yang sebenarnya untuk menghindari pemutusan
Waktu dan biaya
Waktu: Biasanya butuh 6 bulan hingga 2 tahun, dan presisi huazheng membutuhkan waktu 6 bulan untuk mendapatkan sertifikat
Biaya: Termasuk biaya konsultasi, biaya audit, peningkatan peralatan, dll., Sekitar 100, 000 yuan.
Melalui sertifikasi IATF 16949, perusahaan CNC tidak hanya dapat memasuki rantai pasokan otomotif, tetapi juga meningkatkan tingkat manajemen internal dan kepercayaan pelanggan. Oleh karena itu, Shenzhen Huazheng Precision akan mendapatkan lebih banyak penegasan pelanggan, atau lebih banyak pesanan. Semoga pengembangan presisi Huazheng menjadi lebih baik dan lebih baik.
